دمنده های صنعتی دستگاه‌هایی مکانیکی از اجزای سیستم گرمایش، سرمایش و تهویه مطبوع ساختمان‌ها هستند که به طور کلی در مکان‌ها و فرآیندهای صنعتی از قبیل حمل و نقل، تهویه، سرمایش، مکش هوا، خارج کردن هوا و غیره که به جریان گاز نیاز دارند، به کار گرفته می‌شوند. در بسیاری از صنایع، دمنده های صنعتی را «فن یا هواکش» نیز می‌خوانند.
دمنده های صنعتی دستگاه‌هایی هستند که بر اساس مواردی مانند نوع دمنده، ظرفیت جریان، ابعاد، حداکثر فشار عملیاتی، طراحی پورت و رتبه‌بندی الکتریکی آن شناسایی می‌شوند. در این بخش، شرکت طاها فن برخی از انواع دمنده های صنعتی را معرفی کرده و خلاصه‌ای در مورد هر یک توضیح داده است.
انواع دمنده های صنعتی
دمنده سانتریفیوژی
در محیط‌های صمعتی، در این نوع دمنده های صنعتی برای مواردی مانند افزایش سرعت هوا و سایر گازها از پره‌ها یا پروانه‌های پرسرعت استفاده می‌کنند. جهت پره‌های آن‌ها در چند نوع رادیال (شعاعی)، انحنا به جلو و انحنا به عقب ساخته شده‌اند. در دمنده‌های سانتریفیوژی، آن طور که قوانین وابستگی فن مشخص کرده‌اند، یک درصد کاهش سرعت به همان اندازه موجب کاهش جریان خواهد شد.
دمنده‌های جابجایی مثبت
در این نوع دمنده ها، از ابزارهای مکانیکی برای فشردن مایع استفاده می‌‌شود و در نتیجه، فشار و سرعت بر اساس نیاز افزایش می‌یابند، برخلاف طراحی دمنده‌های سانتریفیوژی که سرعت و فشار را از طریق پرتاب کردن آن‌ها به بیرون از طریق پروانه‌ها به واسطه‌ها منتقل می‌کند. در این دسته از دمنده‌ها، نوع ریشه یا لوب دوار شایع است که از دو روتور لوب دار با چرخش معکوس برای جابجا کردن مایع در میان دمنده استفاده می‌کند. در بیشتر وقت‌ها، این نوع دمنده ها با استفاده از موتورهای الکتریکی مستقیماً جفت شده (direct-coupled electric motors) حرکت می‌کنند.
کاربردهای دمنده های صنعتی
برخی از کاربردهای دمنده سانتریفیوژی عبارت‌اند از:
- استفاده برای تأمین‌کنندگان احتراق هوا و سیستم‌های خشک‌سازی و سرمایش
- استفاده برای کنترل گردوغبار، سیستم‌های نقاله هوایی، دستگاه‌های هوادهی بستر سیال و غیره.
برخی از کاربردهای دمنده جابجایی مثبت
- اکثراً برای هوادهی به سیستم فاضلاب، در حمل و نقل پنوماتیک، تقویت گاز، فلاش کردن فیلتر
(filter flushing) و تمامی صنایع پتروشیمی به کار می‌روند.
پ
مواردی که هنگام خرید دمنده ها باید در نظر بگیرید:
این نوع دمنده های صنعتی بر اساس میزان و فشار جریان شناسایی می‌شوند. در مواردی که به فشار بالاتر نیاز باشد
این نوع دمنده ها خریده و استفاده می‌شوند. پیش از خرید، موارد زیر را بررسی کنید:
- نوع دمنده
- جهت‌گیری پره‌ها
- ظرفیت جریان دمنده
- حداکثر فشار عملیاتی
- طراحی پورت
